某電子公司使用的條形碼包括一維條形碼、QR碼和DATAMATRIX碼。條形碼技術(shù)的實行使生產(chǎn)部門管理和監(jiān)控效率大大提升，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且也提升了其生產(chǎn)家電的物流和售后管理有效性。
此電子公司生產(chǎn)的電器大部分為家用電器。公司要求生產(chǎn)的每一個細(xì)節(jié)都可追溯，盡量減少人為判斷的影響，以便對其生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。所以公司建立了從原料供應(yīng)到家電售后全程追溯管理的體系，條形碼技術(shù)就是其中重要的部分。
門體發(fā)泡線是冰箱生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于冰箱門體預(yù)裝后在門殼和內(nèi)膽之間注射發(fā)泡劑，完成發(fā)泡固化，使門體剛性好，又保溫。因此，門體發(fā)泡線是冰箱生產(chǎn)廠家重點控制的環(huán)節(jié)。
產(chǎn)品從門體發(fā)泡線出來后，需要在門體下端粘貼一張一維條形碼，條碼尺寸非常小，一維碼最細(xì)線段只有0.1mm。由于門體長度是一個可變的范圍，最長的門體（整門）1600mm，最短的門體（半門）700mm。門體平均放置在流水線上中間，其下端的變化范圍在450mm之間，就需要一個景深達(dá)到450mm的視覺系統(tǒng)。
此電子公司之前都是人工進(jìn)行讀碼工作，似乎也只有人工才能掃描。公司也曾經(jīng)嘗試過自動掃描槍類產(chǎn)品，但是由于條碼出現(xiàn)的范圍太大，其成功讀取率只在15%左右。
后來此電子公司了解到�？艘装罟怆姷腅MVP視覺系統(tǒng)在條碼讀取方面已經(jīng)非常成熟，雙方就檢測方案溝通、檢測效果演示過后，電子公司確定采用�？艘装罟怆姷腅MVP視覺系統(tǒng)，以此滿足能夠快速且100%讀取非常小的條形碼。
根據(jù)現(xiàn)場工況，技術(shù)人員進(jìn)行了相關(guān)產(chǎn)品配置。如硬件配置上采用了25mm鏡頭、大顆粒LED光源（配合相機可以讓系統(tǒng)在一定景深之內(nèi)，順利讀取門體下端的小條形碼）、網(wǎng)線及IO線，以及電控箱及IO控制器。軟件則采用EMVP最新版本。使用上述配置的硬件后，通過調(diào)試，可以將讀取有效距離控制在350~500mm、景深變化在150mm以內(nèi)。此電子公司的工程師表示，“這樣之前以為無法讀取的條碼，就可以很輕松地讀取了，我們驚喜地發(fā)現(xiàn)，讀碼率一下子提升到了95%。”
另外，通過應(yīng)用�？艘装罟怆奅MVP視覺系統(tǒng)不但滿足了此電子公司的讀碼需求，還提升了生產(chǎn)線自動化率。比如，自動讀取的條碼通過電控箱和IO控制器輸送給該崗位的自動稱重設(shè)備，然后自動稱重設(shè)備通過條形碼自動調(diào)出對應(yīng)細(xì)部門體型號的SPEC參數(shù)，將稱重結(jié)果與SPEC比對，如果在一定上下限以內(nèi)，就鑒定為合格。這樣，就使原來需要人工操作的檢測崗位實現(xiàn)了自動化，節(jié)約了一名員工，也節(jié)省了人員費用�！癊MVP視覺系統(tǒng)為應(yīng)對當(dāng)前人口紅利消失的工業(yè)生產(chǎn)提供了技術(shù)革新手段，” 此電子公司的工程師最后指出，“公司領(lǐng)導(dǎo)特別重視機器視覺技術(shù)，要求努力發(fā)掘和拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，以提升企業(yè)自動化生產(chǎn)水平。”
西安�？艘装罟怆娍萍加邢薰惊毩㈤_發(fā)的機器視覺應(yīng)用平臺（EMVP）為國內(nèi)首家推出的視覺工具，平臺包括5大模塊，智能學(xué)習(xí)、幾何測量、連接器檢測、定位檢測、檢測算法。檢測算法模塊包括15種基本工具：邊緣檢測類、斑點測量、尺寸測量、形狀匹配、節(jié)距測量、顏色測量、面積測量、明亮測量等。適用于污漬檢測、幾何測量、顏色識別、智能引導(dǎo)、定位、形狀缺陷等領(lǐng)域。在電子、印刷、制藥、PCB、FPC、儀表、工件、模具、半導(dǎo)體等細(xì)分領(lǐng)域，解決行業(yè)生產(chǎn)難題，幫助企業(yè)擁有更強競爭優(yōu)勢。
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